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Die Cicor Gruppe verfügt über umfassende Kompetenzen im Bereich Kabelkonfektionierung. Das Ablängen und Strippen sowie das Crimpen der entsprechenden Kabel gehören genauso zu unserem Tagesgeschäft wie die automatische Litzenfertigung. Ergänzt wird die Fertigungseinheit mit einer 2K Horizontal –Spritzgiessmaschine; somit werden Stecker und Kabel umspritzt und gegen Feuchtigkeit und andere Umwelteinflüsse geschützt. Wir übernehmen die Beschaffung der Zuliefermaterialien, die komplette Vorkonfektionierung der Kabel und die logistikgerechte Verpackung. Somit können die Kabeleinheiten optimal weiterverarbeitet werden.

Die Spezialkonfektion bietet maßgeschneiderte Kabel- und Steckerlösungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Projekte und Anwendungen abgestimmt sind. Mit einer hochwertigen Spezialkonfektion können Sie sicherstellen, dass Ihre elektronischen und elektrischen Systeme optimal funktionieren, selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen. Ob in der Automobilbranche, der Medizintechnik, der Industrieautomation oder der Telekommunikation – individuell gefertigte Kabel und Steckverbindungen sind entscheidend, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Spezialkonfektion umfasst eine breite Palette an Lösungen, darunter maßgefertigte Kabelbäume, Steckverbindungen, Löt- und Crimplösungen sowie angespritzte Stecker und konfektionierte Leitungen. Jedes Produkt wird präzise nach den Spezifikationen unserer Kunden gefertigt, um sicherzustellen, dass die Verbindungen den spezifischen Anforderungen in Bezug auf Länge, Durchmesser, Material und Steckerarten entsprechen. Ein großer Vorteil der Spezialkonfektion ist die Flexibilität in der Gestaltung. Sie können aus einer Vielzahl von Materialien, Isolierungen und Steckverbindern wählen, um die ideale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Dies ist besonders wichtig in Branchen, die spezielle Anforderungen an die Kabelverbindungen haben, wie etwa extreme Temperaturen, chemische Belastungen oder mechanische Beanspruchungen. Dank modernster Fertigungstechniken und einem hochqualifizierten Team können wir sicherstellen, dass unsere Spezialkonfektionslösungen höchste Qualitätsstandards erfüllen. Jedes konfektionierte Kabel wird strengen Prüfungen unterzogen, um eine einwandfreie Funktionalität und Langlebigkeit zu garantieren. Unsere Produkte sind zudem RoHS-konform und erfüllen die geltenden UL- und ISO-Normen, was ihre Eignung für internationale Märkte unterstreicht. Die Spezialkonfektion umfasst auch angespritzte Stecker, die eine dauerhafte und robuste Verbindung zwischen Kabel und Stecker gewährleisten. Diese Technik bietet zusätzlichen Schutz vor mechanischen Einflüssen, Feuchtigkeit und Schmutz, was besonders in rauen Umgebungen von Vorteil ist. Unsere spezialkonfektionierten Kabel sind daher sowohl für Innen- als auch für Außenanwendungen bestens geeignet. Ein weiteres Highlight unserer Spezialkonfektion ist die Möglichkeit, kundenspezifische Kabelbäume zu erstellen, die den Verkabelungsaufwand in komplexen Systemen erheblich reduzieren. Diese maßgeschneiderten Lösungen bieten eine saubere und geordnete Verkabelung, die den Installationsprozess erleichtert und die Wartungskosten minimiert. Zudem bieten unsere konfektionierten Kabel eine hervorragende Zugentlastung, die das Risiko von Kabelbrüchen und elektrischen Ausfällen verringert. Aktuell haben Sie die Möglichkeit, Ihre individuelle Spezialkonfektion bei WIR Electronic zu einem attraktiven Preis zu bestellen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der richtigen Lösung für Ihr Projekt zu unterstützen. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und der Qualität unserer Produkte, um sicherzustellen, dass Ihre Kabelverbindungen nicht nur funktional, sondern auch langlebig und effizient sind.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung